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                              歡迎光臨江蘇壹佰精工,作為熱噴涂廠家,我們主要有超音速電弧噴涂,等離子熱噴涂和碳化鎢噴涂!

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                              鍋爐為什么要進行熱噴涂及噴涂工藝
                              瀏覽: 發布日期:2020-04-27
                              熱噴涂(簡稱噴涂)是利用熱源將噴涂材料加熱熔化或軟化,靠熱源自身的動力或外加的壓縮氣流,將熔滴霧化或推動熔粒成噴射的粒束,并以一定速度噴射到基體表面形成涂層的工藝方法。
                               
                              在噴涂過程中或涂層形成后,對金屬基體和涂層加熱,使涂層在基體表面熔融,并和基體產生擴散或互熔,形成與基材冶金結合的噴焊層,這也是熱噴涂的方法之一,稱為熱噴焊(簡稱噴焊)。
                               
                              腐蝕從表面開始,磨損在表面進行,疲勞因表面損傷而顯著加速。作為表面工程技術重要分支之一的熱噴涂技術,在鍋爐防護領域的應用是科技發展的必然結果。
                               
                              目前,在我國燃煤電廠鍋爐防護領域中應用最為廣泛的是電弧噴涂技術。此外,超音速火焰噴涂技術以及火焰噴涂(焊)技術也有一定程度的應用。
                               
                              為什么對鍋爐要進行噴涂
                               
                              鍋爐進行噴涂的目的,是因為鍋爐動行是在高溫高壓下,并且,是有鹽電池腐蝕,以及水體中的氧腐蝕。而噴涂起到的作用,是在鍋爐上加一層保護膜,將金屬和介質隔開來,從而,對鍋爐起到一定的保護作用,并來延長其使用壽命。
                               
                              噴涂材料的組成
                               
                              噴涂材料有粉、線、帶和棒等不同形態,它們的成分是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位,種類逾百種。線材與帶材多為金屬或合金(復合線材尚含有陶瓷或塑料);棒材只有十幾種,多為氧化物陶瓷。
                               
                              以提供熱源的不同,可分為燃燒法及電熱法。前者包括燃燒火焰噴涂、爆炸噴涂及高速火焰噴涂(HVOF);后者包括電弧噴涂及等離子噴涂(又分常壓等離子噴涂、低壓等離子噴涂與水穩等離子噴涂)。
                               
                              噴涂工藝對于涂層的影響
                               
                              噴涂工藝對涂層產生重要影響的是噴涂溫度(嚴格點說,是熔滴沖擊基體表面時的溫度)和熔滴沖擊基體表面的速度。
                               
                              噴涂材料經過具有某種熱源形式的噴涂設備噴射之后,在到達被噴涂的基體表面之前,其飛行時間只有幾千分之一秒或更少。在如此之短的時間內,它被加熱、熔化或半熔化,形成細小而分散的熔滴,沖向基體表面,被擊成扁平的疊狀小片,先前生成的扁片又被后來者所覆蓋,很快就形成由很多扁平羅疊而成的覆蓋層,即為噴涂層。熱源溫度越高,熔滴沖擊速度越大,形成的涂層越致密。
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